Slitage på industriella armbågar har alltid varit en faktor som påverkar civiliserad produktion. Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik har material också kontinuerligt förnyats, och material som gjutsten, gjutstål, legering och centrifugalt gjuten kompositkeramik har dykt upp. Bland dem har aluminiumoxidkeramik fodrad med rörledningar blivit ett allmänt använt slitstarkt material med sin höga slitstyrka, hög hårdhet, oxidationsbeständighet, god korrosionsbeständighet och extremt hög motståndskraft mot hög och låg temperatur, som upptar världens speciella keramiska marknad Om 80% av andelen (slitstarka material).
Metallurgisk kraftindustritransport kolpulver, ask, lera, kalkgipsuppslamning etc. behöver konsumera mycket metallrör varje år. Användningen av keramiska kompositrör för att ersätta andra rör har egenskaperna med hög slitstyrka, lång livslängd, enkel installation och betydande ekonomiska fördelar.
Den slitstarka armbågen är att använda speciellt temperaturbeständigt starkt lim för att klistra in den speciella korundslitningsbeständiga keramiska plåten inuti stålrörets armbåge, som löser problemet med allvarligt slitage av transportörbågen i termisk kraft, metallurgi, stål, cement och andra industrier. Den omfattande lösningen av armbågen och det slitstarka keramiska arket är bekvämt för snabb byte och konstruktion.
Enligt olika arbetsförhållanden är produktionsprocessen också annorlunda. Direktpasta-metod, bultmonteringsmetod eller integrerad formningsmetod kan användas.
Den slitstarka armbågen måste först kontrolleras ordentligt eftersom den är i användning. Motsvarande problem kommer att dyka upp efter den fastställda tiden, och prestandafördelen är inte så bra. Detta måste ägnas mer uppmärksamhet efter dess livslängd för att säkerställa en rimlig användning.
För det andra, när den slitstarka armbågen är skadad, är det nödvändigt att utföra räddningsarbetet i tid. För närvarande är det nödvändigt att analysera graden av skada och sedan analysera om det kommer att påverka det normala livet, så att rätt bedömning kan göras, och sedan kan den faktiska situationen korrekt repareras. .
Den har bra slitstyrka, låg körmotstånd, korrosionsbeständighet, antifouling, låga tekniska kostnader och enkel installation. Så det används allmänt inom metallurgi, elkraft, gruvdrift, kol och andra industrier.
