Under användningen av rostfritt stål armbågarKorrosion kan uppstå på grund av miljöns inflytande i rörledningen eller den yttre miljön. Så vilka metoder kan vi använda för att upptäcka det under dagligt underhåll? IECY, den tekniska konsulten för Zhejiang Mingli Pipe Industry, tar dig att lära dig i detalj.
1. Typiska manifestationer av korrosion av armbågar i rostfritt stål
(a) Tunnning av väggtjocklek:
På grund av lång - terminskorrosion är materialet enhetligt tunnare, vilket resulterar i en total eller partiell reduktion i rördiametern.
(b) Lokala gropar och gropar:
Oregelbundna ytfel bildade på grund av medelhög erosion, elektrokemisk korrosion, etc.
(c) Ytbeläggningsskador:
Anti - korrosionsskiktet skalar av eller spricker, exponerar metallmatrisen och accelererar korrosion.
2. Förstå vad som kommer att hända efter att rostfritt stål armbågen är korroderad. Låt oss nu förstå några mainstream -detekteringsmetoder och principer för korrosion av rostfria armbågar
Magnetisk kärndetekteringsmetod och princip
(a) Magnetic Flux Leakage (MFL) -metod (även kallad Magnetic Core Detection Method)
Princip: Hög magnetisk permeabilitet för ferromagnetiska material
Armbågen är magnetiserad under verkan av ett yttre magnetfält. I defekten - fritt område passerar de magnetiska flödeslinjerna jämnt genom rörväggen. I det korroderade området minskar den magnetiska permeabiliteten, vilket gör att de magnetiska flödeslinjerna böjs och läcker från ytan och bildar "magnetisk läckage". För närvarande fångas den läckta magnetiska flödesignalen av sensorn för att bestämma platsen, storleken och djupet på defekten.
Fördelar: Det kan snabbt och effektivt bekräfta korrosionsplatsen och utvärdera korrosionsgraden, som är lämplig för de flesta ferromagnetiska armbågar.
Obs: Se till att armbågen är jämnt magnetiserad under testningen.
(b) Metod för ultraljudstestning (UT)
Grundprincip: Ultraljudspulsreflektion
Sonden avger ultraljudspulser vertikalt mot den innerväggen i rostfritt stålarmbågen och tar emot ekopulser från de inre och yttre ytorna. Tidsintervallet mellan de två ekorna är proportionellt mot väggtjockleken, så den återstående väggtjockleken på rostfritt stålarmbågen kan beräknas baserat på detta tidsintervall. Denna metod används också ofta för att upptäcka om väggtjockleken på produkten uppfyller standarden när den lämnar fabriken.
Fördelar: Det kan exakt mäta väggtjockleken, har hög upplösning och kan upptäcka små korrosionsfel.
Tillämpas på olika material (metall och icke - metall) och kan anpassa sig till armbågens geometri.
Obs: Koppling krävs, planheten i testytan i rostfritt stål är hög och testhastigheten påverkas av manuell drift.
(c) Metod för radiografisk testning (RT)
Princip: Använd dämpningsskillnaden när x - strålar eller - strålar penetrerar materialet
När strålen passerar genom korrosionsområdet i rostfritt stålarmbåge kommer dämpningen att minska på grund av den reducerade tjockleken på rostfritt stålarmbåge i detta område. En kontrastskillnad bildas på filmen eller detektorn för att visa defektens form och plats.
Fördelar: Visa intuitivt defektbilden, lämplig för armbågar i rostfritt stål med komplexa strukturer och kan ge permanenta testposter.
Obs: Strikt strålningsskydd krävs och kostnaden är hög. Effektiviteten är låg för tunn - muromgärdade armbågar och är inte lämplig för online -testning.
(d) Eddy Current Testing (ECT) -metod
Princip: Elektromagnetisk induktion
Det växlande magnetfältet genererar virvelströmmar på ytan av rostfritt stålarmbåge. Storleken på virvelströmmen är relaterad till materialets konduktivitet och tjocklek. Korrosionsdefekterna på rostfritt stålarmbåge kommer att ändra virvelströmfördelningen, och defekterna bedöms av förändringen i detektionsspolspänningen.
Fördelar: Snabbdetekteringshastighet, ingen koppling krävs, lämplig för yta och nära - ytfel.
Det är mer effektivt för icke -- ferromagnetiska material (såsom armbågar i rostfritt stål) och påverkas mindre av krökning.
Anmärkningar: Detektionsdjupet är begränsat (vanligtvis<5mm), and it is difficult to evaluate the deep corrosion of stainless steel elbows.
(e) Metod för visuell detektion (VT)
Princip: Observera direkt korrosionen av armbågsytan med blotta ögat eller hjälpverktyg (såsom endoskop, förstoringsglas).
Fördelar: Enkel drift, låg kostnad och kan snabbt identifiera uppenbara ytfel (som grop, beläggningsskador).
Anmärkningar: Förlita sig på inspektörens upplevelse är det omöjligt att upptäcka inre korrosion eller dolda områden med rostfria armbågar.
3. Olika situationer kräver att vi använder olika detekteringsmetoder eller kombinerar flera detekteringsmetoder.
Online -detekteringsprioritet: Magnetiskt flödesläckagedetektering (MFL) och mätning av ultraljudstjocklek (UT) är lämpliga för att upptäcka armbågar i rostfritt stål som används på rörledningar, som snabbt kan hitta korrosionsområdet.
Offline korrekt utvärdering: Radiografisk detektion (RT) och strålningsdetektering (ECT) kan användas för att utföra detaljerad analys av misstänkta defektområden i armbågar i rostfritt stål under avstängning och underhåll.
Strategi för sammansatt detektering: Till exempel "Magnetic Flux Leakage Detection + Ultrasonic Precision Measuring" kombinerar fördelarna med de två metoderna för att förbättra detekteringseffektiviteten och noggrannheten.
Vetenskapligt att välja detekteringsmetoder och kombinera dem med faktiska arbetsförhållanden kan effektivt identifiera korrosionsfel för rostfritt stålarmbågar, utgöra en grund för rörledningsunderhåll och ersättning och säkerställa säker drift av systemet.
